但是現(xiàn)在我國(guó)的低溫焊接技術(shù)并不成熟，加肋焊接球節(jié)點(diǎn)價(jià)格，基于這種情況，就要將鋼結(jié)構(gòu)的低溫焊接技術(shù)的施工質(zhì)量提高，在施工的過(guò)程中就需要積累經(jīng)驗(yàn)，明確焊接的參數(shù)，讓低溫焊接技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工中做出更大的貢獻(xiàn)。低溫焊接技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)施工中使用是十分頻繁的，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)主要是在低溫的環(huán)境下進(jìn)行焊接的，在低溫的環(huán)境下進(jìn)行焊接，就對(duì)焊接技術(shù)提出了更高的要求，需要選擇的的焊接材料是氫含量較低的材料，周?chē)沫h(huán)境還要保持溫度，這樣就會(huì)形成一種較為封閉的小空間，這樣封閉的小空間就可以減少熱量的消耗，對(duì)焊接來(lái)說(shuō)是十分有利的，一定要對(duì)焊接的環(huán)境有著足夠的重視，有些鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接由于受到環(huán)境的影響較大，就會(huì)造成熱量的過(guò)渡損耗。

(4)加工制作機(jī)械化程度高，并已全部工廠化。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件和節(jié)點(diǎn)比較單一而且定型化，因此都可在工廠中成批生產(chǎn)，并采用機(jī)械加工。這樣既保證了加工質(zhì)量又編短了制作時(shí)間，明顯優(yōu)越于其他類(lèi)型空間結(jié)構(gòu)的加工制作。(5)用料經(jīng)濟(jì)，能用較少的材料跨越較大的跨度。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種三向受力的結(jié)構(gòu)體空間交匯的桿件互為支撐，將受力桿件與支撐系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，桿件又主要承受軸力作用，因而用料經(jīng)濟(jì)，剛度較大，適宜于跨度較大的情況。

制作流程一：采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鱗屑、不規(guī)則及過(guò)度硬化部位；氣割邊緣和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度：Δ≤2制作流程二：坯料加熱熱壓時(shí)，溫度越高，壁厚的減薄量將增大，加熱不均勻也會(huì)使球瓣局部減薄量增大，為了保證熱壓質(zhì)量，必須控制加熱溫度，其溫度高低由材料的成分和板厚決定，對(duì)于厚度在10~50mm之間的低合金鋼材通常加熱溫度取900~1000℃，脫模時(shí)的溫度應(yīng)控制在650℃±50℃，過(guò)程中全程采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)試溫度。制作流程三：壓制成型壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理，鋼球壓制過(guò)程中要產(chǎn)生拉伸等變形，為減少變形量，通過(guò)控制專(zhuān)用模具的上模與下模尺寸。